Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2021-06-08 origine:Propulsé
Hunan Zhongke Electric Co., Ltd., fournit une solution àaméliorer le rapport de grains équiaxes en coulée continue d'acier.Grâce au contrôle de la surchauffe de l'acier fondu, de la vitesse de coulée, de l'eau de refroidissement secondaire et de l'agitateur électromagnétique du moule, des produits de haute qualité sont garantis. Ensuite, introduisons en détailcommentaméliorer le taux de grain équiaxeo?
Voici la liste des contenus :
lFréquence d'agitation électromagnétique
lSurchauffe de l'acier en fusion
lFil de coulée
lPosition de l'agitateur électromagnétique
lIntensité actuelle
À améliorer le rapport de grains équiaxes, tLe pourcentage en poids chimique de l'acier est de 0 .6 5 % C：0,57% ~ ,Si：0,17% ~ 0 .3 7 % ,Mn：0,4%~ , 0 .8 %, La fréquence d'agitation électromagnétique est de 4,0 à 4,6 Hz.
En termes de surchauffe, lorsque le gradient de température du front de l'interface solide-liquide est suffisamment faible, la composante sur le degré de refroidissement du front de l'interface solide-liquide sera supérieure à la température trop froide requise par le noyau conformé.Une faible surchauffe favorise la formation de gradients à basse température, couplés à un grand nombre d'embryons cristallins stockés dans des fluides en acier à faible surchauffe, il est donc très bénéfique deaméliorer le rapport de grains équiaxes.La surchauffe de l'eau en acier est de 25 ~ 35℃.
Concernant la vitesse de coulée, si la vitesse de coulée est trop élevée, le grain équiaxe diminuera, et la productivité sera faible.La vitesse de coulée est de 2,5 ~ 2,9 m/min. Et le volume d'eau spécifique du refroidissement secondaire est de 0,9^1,2 L/kg0.
La position d'installation de l'EMS est très importante.Si la position est haute, il peut former un tourbillon sur la surface du métal en fusion, ce qui conduira àimprovisationing le rapport de grains équiaxes.So que le blocage de la poudre de moule diminue l'effet lubrifiant.L'EMS est placé sous le moule 18~22 mm.Les défauts de la billette sont réduits et le ménisque est stable.
La fréquence et l'intensité du courant de l'agitateur électromagnétique sont également des paramètres déterminants.L'intensité de la force d'agitation électromagnétique est proportionnelle à l'intensité de l'induction magnétique, de sorte que le changement de la force d'agitation électromagnétique avec la fréquence n'est pas monotone, maisaméliorer le rapport de grains équiaxes à la force d'agitation électromagnétique maximale est la meilleure fréquence.
Lors de l'examen des paramètres du processus d'agitation électromagnétique, nous devrions également considéreraméliorer le rapport de grains équiaxes.Commesi l'intensité du courant est trop faible, il ne peut pas répondre aux exigences delesprocessus d'agitation, tandis que si l'intensité du courant est trop élevée, il est facile d'enrouler les scories. Par conséquent, la sélection optimale de la fréquence d'agitation électromagnétique et de l'intensité du courant doit être prise en compte lors de l'examen des paramètres optimaux.
Grâce au schéma ci-dessus, le taux de cristal équiaxe de la billette peut être régulièrement augmenté à plus de 20 %, et la vitesse de traction élevée entraîne également l'amélioration de l'efficacité de la production.Cela garantit non seulement une production efficace, mais aussiimproves le rapport de grains équiaxes causé par le manque de taux de cristal équiaxe dans le passé, et ne rendra pas les défauts inhérents au processus de laminage.
