 |
| Quantité: | |
|---|---|
Zhongke
Effets techniques :
Obtenez un moulage à température constante et à faible surchauffe
Augmente le rapport des grains équiaxes, améliorant ainsi la qualité des brins tels que les blooms et les plaques épaisses.
Prolonge le temps de coulée continue, stabilise et améliore la vitesse de coulée, augmentant ainsi le rendement et l'efficacité de la production.
Empêche la solidification prématurée, réduisant ainsi le risque d'accidents tels que l'accrétion, le gel, le retour au répartiteur et l'arrêt de la coulée.
Réduit l’apparition de fissures et d’éclats d’acier.
Améliorer et compléter le processus de moulage de raffinage
Abaisse la température du four ou de la poche de coulée d'environ 10 à 20 ℃, contribuant ainsi aux économies d'énergie et de réfractaires.
Réduit le temps de coulée, augmente la vitesse de coulée et minimise les problèmes causés par la basse température de la poche qui empêche la coulée continue.
Effet chauffant
Taux de réchauffage : 1-2℃ par minute.
Précision du contrôle de la température : ±3℃ de la température cible (±2℃ après stabilisation).
Le mode de contrôle de température initial peut abaisser la température de taraudage de l'acier fondu de la poche de 10 à 20 ℃.
| Technique feuille de paramètres du système de chauffage par induction de répartiteur | ||||
| Non. | Article | Technique paramètres | ||
| 1 | Taper | Structure avec noyau supérieur et inférieur en fer séparé | ||
| 2 | Refroidissement méthode | Méthode de refroidissement composée de refroidissement par air + Refroidissement des aérosols | ||
| 3 | Tension | 2400V | ||
| 4 | Pouvoir | 1200-1600KW | ||
| 5 | Fréquence | Conversion de fréquence réglable 40 ~ 150 Hz | ||
| 6 | Phase | Monophasé | ||
| 7 | Isolation Classe | Classe C | ||
| 8 | Soi poids de l'inducteur | Le poids total est d'environ 4000 kg | ||
Site de candidature
Effets techniques :
Obtenez un moulage à température constante et à faible surchauffe
Augmente le rapport des grains équiaxes, améliorant ainsi la qualité des brins tels que les blooms et les plaques épaisses.
Prolonge le temps de coulée continue, stabilise et améliore la vitesse de coulée, augmentant ainsi le rendement et l'efficacité de la production.
Empêche la solidification prématurée, réduisant ainsi le risque d'accidents tels que l'accrétion, le gel, le retour au répartiteur et l'arrêt de la coulée.
Réduit l’apparition de fissures et d’éclats d’acier.
Améliorer et compléter le processus de moulage de raffinage
Abaisse la température du four ou de la poche de coulée d'environ 10 à 20 ℃, contribuant ainsi aux économies d'énergie et de réfractaires.
Réduit le temps de coulée, augmente la vitesse de coulée et minimise les problèmes causés par la basse température de la poche qui empêche la coulée continue.
Effet chauffant
Taux de réchauffage : 1-2℃ par minute.
Précision du contrôle de la température : ±3℃ de la température cible (±2℃ après stabilisation).
Le mode de contrôle de température initial peut abaisser la température de taraudage de l'acier fondu de la poche de 10 à 20 ℃.
| Technique feuille de paramètres du système de chauffage par induction de répartiteur | ||||
| Non. | Article | Technique paramètres | ||
| 1 | Taper | Structure avec noyau supérieur et inférieur en fer séparé | ||
| 2 | Refroidissement méthode | Méthode de refroidissement composée de refroidissement par air + Refroidissement des aérosols | ||
| 3 | Tension | 2400V | ||
| 4 | Pouvoir | 1200-1600KW | ||
| 5 | Fréquence | Conversion de fréquence réglable 40 ~ 150 Hz | ||
| 6 | Phase | Monophasé | ||
| 7 | Isolation Classe | Classe C | ||
| 8 | Soi poids de l'inducteur | Le poids total est d'environ 4000 kg | ||
Site de candidature
