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| Quantité: | |
|---|---|
Zhongke
1）Réaliser la coulée à basse température constante de surchauffe.
Augmentez le rapport de grain équiaxe et améliorez la qualité des brins (tels que la floraison, les plaques épaisses, etc.);
Prolongez le temps de coulée continue, stabilisez et améliorez la vitesse de coulée, ce qui peut améliorer le rendement de coulée et l'efficacité de la production ;
La coulée à température constante permet d'éviter une solidification trop précoce, ce qui est bénéfique pour éviter les accidents, comme l'accrétion, le gel, le retour au répartiteur, l'arrêt de la coulée, etc.
Diminue les fissures et l'éclatement de l'acier.
2, améliorer et compléter le processus de coulée de raffinage.
Diminuez la température taraudée du four ou de la poche d'environ 10-20 ℃, ce qui est bénéfique pour les économies d'énergie et les économies de réfractaires ;
Réduisez le temps de taraudage, améliorez la vitesse de coulée, diminuez les problèmes de coulée en raison d'une température de poche trop basse.
3) Effet chauffant
Capacité de montée en température de chauffage : taux de réchauffage 1-2℃/min.
Capacité de contrôle de la température : La précision du contrôle de la température est de ± 3 de la température cible (± 2 après stabilisation de l'opération);
Le mode de contrôle de température initial peut réduire la température de coulée de l'acier fondu en poche de 10 à 20 ℃.
| Fiche de paramètres techniques du système de chauffage par induction à répartiteur | ||||
| Non. | Article | paramètres techniques | ||
| 1 | Taper | Structure avec noyau de fer supérieur et inférieur séparés | ||
| 2 | Méthode de refroidissement | Méthode de refroidissement composée de refroidissement par air + refroidissement par aérosol | ||
| 3 | Tension | 2400V | ||
| 4 | Puissance | 1200-1600KW | ||
| 5 | La fréquence | Conversion de fréquence réglable 40 ~ 150HZ | ||
| 6 | Phase | Monophasé | ||
| 7 | Classe d'isolation | Classe C | ||
| 8 | Poids propre du corps de l'inducteur | Le poids total est d'environ 4000kgs | ||
1）Réaliser la coulée à basse température constante de surchauffe.
Augmentez le rapport de grain équiaxe et améliorez la qualité des brins (tels que la floraison, les plaques épaisses, etc.);
Prolongez le temps de coulée continue, stabilisez et améliorez la vitesse de coulée, ce qui peut améliorer le rendement de coulée et l'efficacité de la production ;
La coulée à température constante permet d'éviter une solidification trop précoce, ce qui est bénéfique pour éviter les accidents, comme l'accrétion, le gel, le retour au répartiteur, l'arrêt de la coulée, etc.
Diminue les fissures et l'éclatement de l'acier.
2, améliorer et compléter le processus de coulée de raffinage.
Diminuez la température taraudée du four ou de la poche d'environ 10-20 ℃, ce qui est bénéfique pour les économies d'énergie et les économies de réfractaires ;
Réduisez le temps de taraudage, améliorez la vitesse de coulée, diminuez les problèmes de coulée en raison d'une température de poche trop basse.
3) Effet chauffant
Capacité de montée en température de chauffage : taux de réchauffage 1-2℃/min.
Capacité de contrôle de la température : La précision du contrôle de la température est de ± 3 de la température cible (± 2 après stabilisation de l'opération);
Le mode de contrôle de température initial peut réduire la température de coulée de l'acier fondu en poche de 10 à 20 ℃.
| Fiche de paramètres techniques du système de chauffage par induction à répartiteur | ||||
| Non. | Article | paramètres techniques | ||
| 1 | Taper | Structure avec noyau de fer supérieur et inférieur séparés | ||
| 2 | Méthode de refroidissement | Méthode de refroidissement composée de refroidissement par air + refroidissement par aérosol | ||
| 3 | Tension | 2400V | ||
| 4 | Puissance | 1200-1600KW | ||
| 5 | La fréquence | Conversion de fréquence réglable 40 ~ 150HZ | ||
| 6 | Phase | Monophasé | ||
| 7 | Classe d'isolation | Classe C | ||
| 8 | Poids propre du corps de l'inducteur | Le poids total est d'environ 4000kgs | ||
