Comment utiliser l'agitation électromagnétique en rouleau ?

Agitateur électromagnétique en rouleaupeut être utilisé pour la coulée continue pour obtenir l'effet d'amélioration de l'acier.La bobine est constituée de fil fritté de haute qualité, qui se caractérise par sa résistance au lavage, à l'eau et aux températures élevées.Un logiciel d'analyse tridimensionnelle informatique moderne est utilisé pour optimiser la conception de l'espace de distribution du champ électromagnétique à l'intérieur du moule afin que la distribution du champ électromagnétique de type rouleau soit plus raisonnable et que la force du champ magnétique généré soit plus efficace.Alors comment utiliseragitation électromagnétique en rouleau?Quelles sont les précautions ?Ce qui suit est une introduction détaillée.

Voici la liste des contenus :

lEmplacement d'installation

lPrécautions

Emplacement d'installation

L'agitation électromagnétique en rouleau utilisée dans le processus de coulée continue en fonction de sa position d'installation, il existe les types suivants

(1) Agitateur électromagnétique pour chauffer le répartiteur : Cette agitation électromagnétique fait que la température de l'acier fondu dans le processus de coulée continue est de 30°C ou 40°C au-dessus de la température du liquidus afin que l'effet de métallurgie secondaire du répartiteur soit meilleur.

(2) Agitateur électromagnétique de moule : C'est un dispositif approprié à toutes sortes de machines de coulée continue.Il a des effets évidents sur l'amélioration de la qualité de surface de la dalle coulée, le raffinage du grain cristallin et la réduction des inclusions internes et du jeu au centre de la dalle coulée.C'est le plus utilisé.Afin de ne pas nuire à l'utilisation du dispositif de contrôle automatique du niveau de liquide, celui-ci est généralement installé dans la partie inférieure du cristallisoir.

(3) L'agitateur électromagnétique pour la zone de refroidissement secondaire de la brame : peut être divisé en l'agitateur électromagnétique pour la deuxième étape de refroidissement et l'agitateur électromagnétique pour la deuxième zone de refroidissement.L'agitateur électromagnétique du deuxième étage de refroidissement est installé au pied du rouleau de l'étage cristalliseur.Sa fonction est similaire à celle de l'agitateur électromagnétique du cristalliseur.Les deux ne sont pas réutilisés.En raison de son remplacement et de son entretien pratiques, ses coûts d'investissement et d'exploitation sont relativement économiques.L'agitateur électromagnétique pour la zone de refroidissement secondaire de la brame est un moyen efficace pour favoriser l'affinement du grain de la brame coulée.Il est généralement utilisé conjointement avec le brassage électromagnétique dans la deuxième zone froide de la brame ou le brassage électromagnétique du moule.

(4) Agitateur électromagnétique à la fin de la solidification : généralement utilisé lors de la coulée d'aciers à haute teneur en carbone qui ont des exigences strictes en matière de ségrégation du carbone.Pour assurer l'effet d'agitation, sa position d'installation doit être proche de la fin de la solidification, généralement, le diamètre du noyau liquide est Φ60-80mm.L'endroit est meilleur et permet un ajustement.

Précautions

1. Le brassage électromagnétique du moule et le brassage électromagnétique de la zone de refroidissement secondaire de la brame peuvent être impliqués dans la poudre de moule et augmenter le taux d'inclusions dans la brame de coulée.L'agitation électromagnétique dans la zone de refroidissement secondaire de la brame peut améliorer la qualité de la brame coulée.Plus l'intensité de brassage est élevée, plus l'effet est évident, mais si l'intensité de brassage est trop forte, cela entraînera l'implication des scories de moule, ce qui augmentera la teneur en inclusions.Dans le même temps, l'agitation électromagnétique du refroidissement secondaire de la brame affecte également directement l'effet de détection du niveau de liquide du moule.A l'heure actuelle, il est courant de réduire la position d'installation de la bobine de brassage pour résoudre ce problème, mais l'effet métallurgique du brassage électromagnétique du moule est limité.

2. L'agitation électromagnétique dans la zone de refroidissement secondaire de la brame est difficile à améliorer la ségrégation centrale du carbone de l'acier à haute teneur en carbone.Comparaison de la ségrégation centrale du carbone des blooms d'acier à ressort avec ou sans agitation électromagnétique coulée 0,61% de carbone.Bien que l'agitation électromagnétique dans le refroidissement secondaire de la brame réduise considérablement la déviation et la valeur de crête de la ségrégation centrale, la valeur moyenne de la ségrégation centrale ne change pas beaucoup.Par conséquent, il est difficile d'améliorer fondamentalement la ségrégation centrale du carbone en utilisant uniquement une agitation électromagnétique dans la zone de refroidissement secondaire de la brame.

3. Pour les nuances d'acier qui nécessitent une haute qualité de noyau, en particulier une ségrégation centrale du carbone, telles que l'acier pour rails, l'acier à roulement, l'acier à ressort, l'acier à câble d'acier, etc., un processus d'agitation électromagnétique à un seul moule ne peut pas répondre aux exigences strictes de qualité du noyau, il à adopter Processus de mélange composé.A l'heure actuelle, le plus largement utilisé dans la coulée continue de blooms d'acier à haute teneur en carbone est le brassage électromagnétique de la zone de refroidissement secondaire du moule + brame.

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